玻璃熱轉印的核心技術

　　1.花膜定制

　　花膜生產商一般是凹印生產企業，他們獲得定制的高分辨率的原稿；按照原稿尺寸制作出凹印電雕版；通過凹版印刷機在PET聚酯薄膜上印制熱轉印花膜；Z后花膜分切、收卷、儲存并運輸到熱轉印加工商。

　　2.轉印加工

　　熱轉印加工商一般是特種印刷生產企業，他們購買花膜后，通過熱轉印機將熱轉印花膜上的圖文轉移到產品表面上，圖案一次成型，無需套色。

　　熱轉印花膜一般包括5層結構：PET薄膜，玻璃熱轉印花膜的基材（支撐載體）；分離層，轉印過程中，使圖案與PET薄膜分離；保護層，為圖案提供表面保護，提升圖案的防刮、耐水、耐酒精、耐酸堿等各項性能；油墨層，定制凹印油墨，具有極高的適應性、圖案精細度與色彩表現力；粘接層，提供轉印性和附著力。

　　熱轉印原理：高溫熱輥作用下花膜上的粘結層熔融為粘彈態，熱輥的壓力再將粘接層快速粘接到待轉印材質表面，其后迅速降溫花膜收卷，其分離層處被撕裂，PET薄膜被清廢，Z終花膜上的保護層、油墨層、粘接層被附著在待轉印材質上；粘接層與待轉印材質表面的界面特性是附著力、耐水性的關鍵，保護層的性能是耐刮、耐酒精以及外觀的關鍵。

　　其實玻璃熱轉印的工藝早在2004年國內就有企業申請了相關的專利，但由于各種原因一直沒有規?；l展起來，究其原因，熱轉印的以下關鍵技術較難突破：

　　a)離型層：決定了轉印排廢階段PET膜能否順利與油墨層分離，否則會出現排廢不暢，圖文缺失的問題。

　　b)保護層：顧名思義是保護轉印的圖文，因此一方面必須無色、高透明度、良好的透光性；另一方面必須具有非常高的硬度和耐刮性，產品運輸、儲存過程中，一定程度的抗刮性能是非常必要的。

　　c)粘接層：花膜中關鍵結構之一，熱轉印花膜生產與轉印加工場所分離的特性，導致花膜有一個復卷的過程，該過程中粘接層與PET緊密接觸，當環境溫度較高時粘接層熱熔后很容易與PET發生粘連，而后當轉印加工中花膜重新放卷時粘連的圖文已經提前從花紙上脫落，由此導致轉印圖文缺失，因此一般設計粘接層必須有較高的軟化點；另一方面，轉印過程中熱輥加壓和轉印在高速下進行，如果粘接層軟化點過高則很難被充分熔化導致轉印不良，引起圖文缺失，所以這里要求有較低的軟化點；同時粘接層的固化是必要的，未固化的高分子其內部無交錯的網狀結構，耐水性和附著力都差；

　　針對以上粘接層問題，有學者采用粘接層UV固化取代熱固化的方法，效果不佳，原因是UV固化的粘接層雖不會因為環境溫度升高產生“返粘”的現象，但是轉印圖文墨層一般較厚，紫外線很難穿透圖文層從而固化粘接層，導致固化不良，附著力下降。

　　以上的內容就是給大家詳細講解的關于玻璃熱轉印工藝流程的知識，相信大家都有進一步的學習和了解了，如果大家好還想了解更多資訊，請繼續關注我們吧。